億科甲醇水蒸氣制氫設備可根據實驗要求定制

億科甲醇水蒸氣制氫設備可根據實驗要求定制甲醇水蒸汽轉化反應為分子增加的反應 ，一 般情況下加壓不利于轉化反應 的正方向進行由于變壓吸附技術和后續(xù)用戶對氫氣壓力要求 ，為節(jié)約氣體壓縮過程的電耗，轉化氣一般可在0.7-2.5MPa之間。

沒有參與反映的甲醇經過冷卻冷凝后部分隨反應轉化帶出，利用甲醇和水的混和液進行水洗回收其中的甲醇，降低原料甲醇的消耗，又可以提高氫氣的回收率 。回收的甲醇可在系統(tǒng)循環(huán)利用。

技術優(yōu)勢：

• 可擴展至更多路

默認2路汽化器，可定制擴展至更多路，甲醇和H2O流量范圍可達到5mL/min-500mL/min

• 人機交互界面

系統(tǒng)采用PLC加觸摸屏計算機（含）聯合控制，在觸摸屏上可實現100%實時讀取測量值、給定值、設置參數并具備數據存儲和導出功能

• 自主研發(fā)可蒸發(fā)相變技術

此技術提供成分濃度穩(wěn)定（波動小于1%）且可連續(xù)調控的所需氣體。特殊氣化結構，大幅抑制汽化不均勻而導致的脈動

• 自主研發(fā)氣化模塊
  

此模塊小巧，避免了傳統(tǒng)加熱爐汽化電轉化效率低、不穩(wěn)定汽化等問題

• 自主研發(fā)無死體積進樣技術

由于系統(tǒng)中傳輸通道的存在，現有測試中均存在“死體積"現象，即輸入通道的流體并沒有全部經過試樣，而是有一部分

殘留在傳輸通道中，導致發(fā)生總量出現偏差。“死體積"是目前測試行業(yè)中未得到很好解決的一個難題。

本公司自研無死體積進樣技術，在不影響傳輸通道設計的前提下，通過輔助進樣實現全部流體進樣無殘留。